一、儀表概述： 
卡箍式衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)是吸取了國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表*技術(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開(kāi)發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量?jī)x表，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)的低敏感性。 
二、測(cè)量原理： 
卡箍式衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)是當(dāng)流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器(由*磁鋼和線(xiàn)圈組成)的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線(xiàn)，周期性的改變著線(xiàn)圈的磁通量，從而使線(xiàn)圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k；式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]； 
3600——換算系數(shù)。 
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。 
三、適用場(chǎng)合： 
1、制藥行業(yè)：鹽水、葡萄糖水、等輸液制品的灌裝與計(jì)量； 
2、食品、飲料行業(yè)：蔬菜汁、果汁、啤酒等液態(tài)食品的灌裝與計(jì)量。 
四、性能特點(diǎn)： 
1、傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。 
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便。 
3、測(cè)量范圍寬，下限流速低。 
4、壓力損失小，重復(fù)性好，度高。 
5、具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力。 
五、技術(shù)指標(biāo)： 
1.公稱(chēng)通徑：(4～200)mm； 
2.介質(zhì)溫度：(-20～80)℃；分體型(－20～120)℃； 
3.環(huán)境溫度：(-20～55)℃； 
4.準(zhǔn) 確 度：±0.5%、±1％； 
5.檢出器信號(hào)傳輸線(xiàn)制：三線(xiàn)制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜)； 
6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA； 
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V； 
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m； 
9.現(xiàn)場(chǎng)顯示型供電電源：3.6V(鋰電池供電，可連續(xù)使用3年以上)； 
10.顯示方式：現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量； 
11.現(xiàn)場(chǎng)顯示帶信號(hào)輸出供電電源：24V；4～20mA兩線(xiàn)制電流輸出； 
六、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D(D為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)。 
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線(xiàn)，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線(xiàn)方式，詳見(jiàn)有關(guān)使用說(shuō)明書(shū)。 
七、安裝方面的原因可能導(dǎo)致的問(wèn)題：
1、上、下游直管段長(zhǎng)度不夠；
2、儀表測(cè)量管內(nèi)徑與配管內(nèi)徑偏差大；
3、安裝不同心、密封墊凸人管內(nèi)；
4、儀表流向裝反；
5、檢測(cè)元件被雜質(zhì)覆蓋；
6、檢測(cè)靈敏度降低，小流量漏計(jì)；
7、管道泄漏（例如安裝在地下的管道，小的泄漏不被發(fā)現(xiàn)），閥門(mén)泄漏，旁通閥泄漏造成累積流量（總量）偏小；
8、存在兩相流、脈動(dòng)流影響準(zhǔn)確計(jì)量。 
八、布線(xiàn)與接地注意事項(xiàng)： 
布線(xiàn)注意事項(xiàng) 
1、盡可能采用一根完整的電纜線(xiàn)。 
2、 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線(xiàn)），避免與動(dòng)力電源線(xiàn)平行布線(xiàn)。 
3、 建議在粗的電線(xiàn)末端采用非錫焊的夾緊式接線(xiàn)片。 
4、為防水和機(jī)械損傷，將電纜線(xiàn)裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計(jì)信號(hào)電纜輸送的zui小功率的10倍時(shí)，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。 
5、對(duì)存在較強(qiáng)外磁場(chǎng)的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線(xiàn)與外界磁場(chǎng)的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對(duì)流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線(xiàn)的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 
接地問(wèn)題 
1、 屏蔽線(xiàn)只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
使用渦輪流量計(jì)時(shí)必須注意一下幾點(diǎn)： 
1、要求被測(cè)介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對(duì)軸承的磨損。如果被測(cè)液體氣話(huà)或者含有氣體時(shí)，要在流量計(jì)前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時(shí)加裝過(guò)濾器。 
2、流量計(jì)的安裝應(yīng)避免振動(dòng)，避免磁場(chǎng)及熱輻射。 
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對(duì)流量示值有影響，必要時(shí)應(yīng)做修正。
九、安裝場(chǎng)所：
1、安裝場(chǎng)所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動(dòng)或應(yīng)力的場(chǎng)所；
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場(chǎng)所；
5、必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)信號(hào)的干擾。如不能避免時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來(lái)消除干擾；
6、在有防爆要求的場(chǎng)所，應(yīng)采用隔爆放大器；
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。